1、 Пењење листова
(1) Пребрзо грејање. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Смањите температуру грејача на одговарајући начин.
② На одговарајући начин успорите брзину грејања.
③ Одговарајуће повећајте растојање између листа и грејача да бисте држали грејач даље од листа.
(2) Неравномерно загревање. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Подесите расподелу топлог ваздуха помоћу преграде, поклопца за дистрибуцију ваздуха или екрана да би се сви делови плоче загрејали равномерно.
② Проверите да ли су грејач и заштитна мрежа оштећени и поправите оштећене делове.
(3) Лист је мокар. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Извршите третман пре сушења. На пример, поликарбонатни лист дебљине 0,5 мм ће се сушити на температури од 125-130°Ц током 1-2х, а лим дебљине 3мм ће се сушити 6-7х; Лист дебљине 3мм сушити на температури 80-90°Ц 1-2х, а топло обликовање се врши одмах након сушења.
② Претходно загрејати.
③ Промените режим грејања на двострано грејање. Нарочито када је дебљина лима већа од 2 мм, мора се загрејати са обе стране.
④ Не отварајте прерано паковање папира отпорног на влагу. Мора се распаковати и формирати непосредно пре топлог обликовања.
(4) Постоје мехурићи у листу. Услови производног процеса лима морају бити прилагођени тако да се елиминишу мехурићи.
(5) Неправилан тип или формулација листа. Одговарајуће материјале за листове треба изабрати и формулу треба разумно прилагодити.
2、 Цепање листова
(1) Дизајн калупа је лош, а полупречник лука на углу је премали. Радијус прелазног лука треба повећати.
(2) Температура загревања плоче је превисока или прениска. Када је температура превисока, време загревања треба да се на одговарајући начин смањи, температура грејања треба да се смањи, загревање треба да буде равномерно и споро, а користи се благо охлађена плоча компресованим ваздухом; Када је температура прениска, време загревања ће се на одговарајући начин продужити, температура загревања ће се повећати, лим се претходно загрејати и загрејати равномерно.
3、 угљенисање листова
(1) Температура грејања је превисока. Време загревања треба скратити на одговарајући начин, смањити температуру грејача, повећати растојање између грејача и плоче или користити заклон за изолацију да би се плоча загрејала полако.
(2) Неправилан начин грејања. Приликом формирања дебелих лимова, ако се користи једнострано загревање, температурна разлика између две стране је велика. Када задњи део достигне температуру формирања, предњи део је прегрејан и угљенисан. Због тога, за листове дебљине веће од 2 мм, мора се усвојити метод загревања обострано.
4、 Сажимање листа
(1) Лист је превише врућ. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Правилно скратите време загревања.
② Смањите температуру грејања на одговарајући начин.
(2) Брзина протока растопљене сировине је превисока. Током производње треба користити што је могуће више ниску стопу протока талине
Или на одговарајући начин побољшајте однос цртања листа.
(3) Термоформирање је превелико. За равномерно загревање користе се екрани и други штитници, а лим се такође може загревати
Зонско диференцијално грејање за спречавање прегревања и колапса у средњем делу.
(4) Неравномерно загревање или недоследне сировине доводе до различитог колапса топљења сваког листа. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Плоче за дистрибуцију ваздуха су постављене на свим деловима грејача како би се топли ваздух равномерно расподелио.
② Количина и квалитет рециклираних материјала у листу ће бити контролисани.
③ Треба избегавати мешање различитих сировина
Температура загревања плоче је превисока. Температура грејања и време загревања треба да буду правилно смањени, а грејач се такође може држати даље од лима,
Загревајте полако. Ако се лим локално прегреје, прегрејани део се може покрити заштитном мрежом.
5, таласање површинске воде
(1) Температура клипа за повишење притиска је прениска. Требало би га правилно побољшати. Такође се може умотати дрвеним клипом за помоћни притисак или памучном вуном и ћебетом
Клип за одржавање топлоте.
(2) Температура калупа је прениска. Температура очвршћавања лима треба да се повећа на одговарајући начин, али не сме да пређе температуру очвршћавања плоче.
(3) Неравномерно хлађење матрице. Додати цев за расхладну воду или судопер и проверити да ли је цев за воду зачепљена.
(4) Температура загревања плоче је превисока. Мора се правилно смањити, а површина лима се може лагано охладити ваздухом пре формирања.
(5) Неправилан избор процеса формирања. Користе се и други процеси формирања.
6、 Површинске мрље и мрље
(1) Површинска обрада шупљине калупа је превисока, а ваздух је заробљен на глаткој површини калупа, што доводи до мрља на површини производа. Тип суочавања
Површина шупљине је пескарена, а могу се додати и додатне рупе за вакуумску екстракцију.
(2) Лоша евакуација. Треба додати рупе за одвод ваздуха. Ако се флеке од акни јављају само на одређеном делу, проверите да ли је усисни отвор зачепљен
Или додајте рупе за извлачење ваздуха у овој области.
(3) Када се користи плоча која садржи пластификатор, пластификатор се акумулира на површини матрице и формира мрље. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Користите калуп са контролисаном температуром и прилагодите температуру калупа на одговарајући начин.
② Приликом загревања лима, калуп треба да буде што је могуће даље од лима.
③ Правилно скратите време грејања.
④ Очистите калуп на време.
(4) Температура калупа је превисока или прениска. Мора се прилагодити на одговарајући начин. Ако је температура калупа превисока, појачајте хлађење и смањите температуру калупа; Ако је температура калупа прениска, температура калупа се повећава и калуп се изолује.
(5) Неправилан избор материјала за калупе. Приликом обраде провидних листова за израду калупа не користите фенолну смолу, већ алуминијумске калупе.
(6) Површина матрице је превише груба. Површина шупљине треба бити полирана да би се побољшала завршна обрада површине.
(7) Ако површина лима или шупљине калупа није чиста, прљавштина са површине лима или шупљине калупа мора се потпуно уклонити.
(8) Постоје огреботине на површини листа. Површина листа треба бити полирана и лист се чува са папиром.
(9) Садржај прашине у ваздуху производног окружења је превисок. Производно окружење треба пречистити.
(10) Нагиб вађења калупа је премали. Треба га повећати на одговарајући начин
7、 Пожутјела или промијенила боју површине
(1) Температура загревања плоче је прениска. Време грејања треба правилно продужити и повећати температуру грејања.
(2) Температура загревања плоче је превисока. Време загревања и температура треба да се на одговарајући начин скрате. Ако је лист локално прегрејан, треба га проверити
Проверите да ли је одговарајући грејач ван контроле.
(3) Температура калупа је прениска. Предзагревање и топлотна изолација морају се извршити како би се правилно повећала температура калупа.
(4) Температура клипа за повишење притиска је прениска. Мора се правилно загрејати.
(5) Лист је претерано растегнут. Користиће се дебљи лим или ће се заменити лим са бољом дуктилношћу и већом затезном чврстоћом, који такође може да прође кроз
Модификујте коцку да бисте превазишли овај неуспех.
(6) Лист се прерано хлади пре него што се потпуно формира. Људска брзина калупа и брзина евакуације лима треба да се на одговарајући начин повећају, а калуп мора да буде прикладан
Приликом очувања топлоте, клип мора бити правилно загрејан.
(7) Неправилан дизајн структуре матрице. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Разумно дизајнирајте нагиб за вађење калупа. Генерално, није неопходно дизајнирати нагиб за вађење калупа током формирања женског калупа, али пројектовање неких нагиба доприноси уједначеној дебљини зида производа. Када се формира мушки калуп, за стиренске и круте ПВЦ плоче, најбољи нагиб за скидање калупа је око 1:20; За полиакрилатне и полиолефинске плоче, нагиб вађења је пожељно већи од 1:20.
② Прикладно повећајте полупречник угла. Када ивице и углови производа морају бити чврсти, нагнута раван може заменити кружни лук, а затим се нагнута раван може повезати са малим кружним луком.
③ Смањите дубину истезања на одговарајући начин. Генерално, дубину затезања производа треба узети у обзир у комбинацији са његовом ширином. Када се вакуумска метода директно користи за обликовање, дубина затезања треба да буде мања или једнака половини ширине. Када је потребно дубоко извлачење, користи се клип уз помоћ притиска или метода пнеуматског клизног обликовања. Чак и код ових метода обликовања, дубина затезања мора бити ограничена на мању или једнаку ширини.
(8) Користи се превише рециклираног материјала. Његова доза и квалитет ће се контролисати.
(9) Формула сировине не испуњава захтеве за термоформирање. Дизајн формулације мора бити правилно прилагођен приликом израде листова
8、 Лист се савија и набора
(1) Лист је превише врућ. Време грејања треба правилно скратити и температуру грејања смањити.
(2) Чврстоћа топљења лима је прениска. Смола са ниским протоком растопљене треба да се користи што је више могуће; Правилно побољшајте квалитет лима током производње
Однос затезања; Током топлог обликовања, потребно је усвојити нижу температуру формирања колико год је то могуће.
(3) Неправилна контрола односа извлачења током производње. Мора се прилагодити на одговарајући начин.
(4) Правац екструзије лима је паралелан са размаком калупа. Лист се окреће за 90 степени. У супротном, када се лист растегне дуж правца екструзије, то ће изазвати молекуларну оријентацију, која се не може у потпуности уклонити чак ни загревањем калупа, што доводи до набора и деформације лима.
(5) Локални положај продужетка лима који је прво гурнуо клип је превелик или је дизајн калупа неисправан. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Формира га женски калуп.
② Додајте помоћна средства за притисак као што је клип да бисте изравнали боре.
③ Повећајте конус за вађење калупа и радијус утора производа што је више могуће.
④ Одговарајуће убрзајте брзину кретања клипа или матрице за помоћни притисак.
⑤ Разуман дизајн оквира и клипа за помоћ при притиску
9、 Деформација кривљења
(1) Неравномерно хлађење. Додати цев за расхладну воду калупа и проверити да ли је цев за расхладну воду блокирана.
(2) Неједнака дистрибуција дебљине зида. Требало би побољшати уређај за претходно истезање и помоћ при притиску и користити клип за помоћ при притиску. Лист који се користи за формирање мора бити дебео и танак
Уједначено загревање. Ако је могуће, конструкцијски дизајн производа треба да буде на одговарајући начин измењен, а укрућења се постављају у великој равни.
(3) Температура калупа је прениска. Температура калупа ће се на одговарајући начин повећати на нешто нижу од температуре очвршћавања лима, али температура калупа не сме бити превисока, у супротном
Скупљање је превелико.
(4) Прерано уклањање из калупа. Време хлађења ће се на одговарајући начин повећати. Ваздушно хлађење се може користити за убрзање хлађења производа, а производи се морају охладити
Тек када је температура очвршћавања лима нижа, може се извадити из калупа.
(5) Температура листа је прениска. Време загревања ће се на одговарајући начин продужити, температура грејања повећати и брзина евакуације треба да се убрза.
(6) Лош дизајн калупа. Дизајн ће бити измењен. На пример, током вакуумског обликовања, број вакуумских рупа треба на одговарајући начин повећати, а број отвора за калуп треба повећати
Исеците жлеб на линији.
10、 Неравнине пре истезања листа
(1) Дебљина лима је неуједначена. Услови производног процеса се прилагођавају да би се контролисала уједначеност дебљине лима. Приликом врућег обликовања, потребно је полако
Грејање.
(2) Лист се неравномерно загрева. Проверите да ли грејач и заштитни екран нису оштећени.
(3) Производно место има велики проток ваздуха. Место операције мора бити заштићено.
(4) Компримовани ваздух је неравномерно распоређен. Дистрибутер ваздуха треба да буде постављен на улазу за ваздух у кутији за претходно истезање како би се дување ваздуха уједначило.
11、 Зид на углу је претанак
(1) Неправилан избор процеса формирања. Може се користити поступак за помоћ при притиску чепа за експанзију ваздуха.
(2) Лист је претанак. Користе се дебљи листови.
(3) Лист је неравномерно загрејан. Систем грејања треба да се провери и температура дела који формира угао производа треба да буде нижа. Пре притискања, нацртајте неколико попречних линија на листу да бисте посматрали проток материјала током формирања, како бисте подесили температуру грејања.
(4) Неуједначена температура матрице. Мора бити правилно подешен да буде уједначен.
(5) Неправилан избор сировина за производњу. Сировине ће бити замењене
12、 Неуједначена дебљина ивице
(1) Неправилна контрола температуре калупа. Мора се прилагодити на одговарајући начин.
(2) Неправилна контрола температуре загревања плоча. Мора се прилагодити на одговарајући начин. Генерално, неједнака дебљина се лако јавља на високој температури.
(3) Неправилна контрола брзине обликовања. Мора се прилагодити на одговарајући начин. У стварном обликовању, део који је у почетку растегнут и истањен се брзо хлади
Међутим, издужење се смањује, чиме се смањује разлика у дебљини. Због тога се одступање дебљине зида може до одређене мере подесити подешавањем брзине формирања.
13、 Неуједначена дебљина зида
(1) Лист се топи и озбиљно сруши. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Смола са малом брзином протока растопљеног материјала се користи за прављење филма, а однос извлачења је на одговарајући начин повећан.
② Усвојен је процес брзог повлачења вакуума или вакуумски процес повлачења експанзије ваздуха.
③ Заштитна мрежа се користи за контролу температуре у средини листа.
(2) Неуједначена дебљина лима. Производни процес ће се прилагодити тако да се контролише уједначеност дебљине лима.
(3) Лист се неравномерно загрева. Процес грејања треба побољшати како би се топлота равномерно расподелила. Ако је потребно, могу се користити разводник ваздуха и други објекти; Проверите да ли сваки грејни елемент ради нормално.
(4) Постоји велики проток ваздуха око опреме. Место операције мора бити заштићено да би се блокирао проток гаса.
(5) Температура калупа је прениска. Калуп се равномерно загрева на одговарајућу температуру, а систем за хлађење калупа треба проверити да ли је зачепљен.
(6) Гурните лист даље од стезног оквира. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Подесите притисак сваког дела стезног рама да би сила стезања била уједначена.
② Проверите да ли је дебљина лима уједначена и да ли ће се користити лист уједначене дебљине.
③ Пре стезања, загрејте стезни оквир на одговарајућу температуру, а температура око стезног оквира мора бити уједначена.
14、 Пуцање у угловима
(1) Концентрација напона на углу. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Одговарајуће повећајте полупречник лука на углу.
② Одговарајуће повећајте температуру грејања плоче.
③ Правилно повећајте температуру калупа.
④ Споро хлађење може да почне тек након што се производ потпуно формира.
⑤ Користи се смолни филм са високом отпорношћу на пуцање.
⑥ Додајте учвршћиваче на угловима производа.
(2) Лош дизајн калупа. Матрица се модификује у складу са принципом смањења концентрације напона.
15、 Адхезиони клип
(1) Температура металног клипа за помоћни притисак је превисока. Мора се на одговарајући начин смањити.
(2) Површина дрвеног клипа није премазана средством за одвајање. Наноси се један слој масти или један слој тефлонског премаза.
(3) Површина клипа није умотана вуненом или памучном тканином. Клип треба умотати памучном вуном или ћебетом
16、 Лепљива матрица
(1) Температура производа је превисока током вађења из калупа. Температуру калупа треба мало смањити или продужити време хлађења.
(2) Недовољан нагиб за вађење калупа. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Повећајте нагиб отпуштања калупа.
② За формирање користите женски калуп.
③ Уклоните калуп што је пре могуће. Ако производ није охлађен испод температуре очвршћавања у време вађења из калупа, калуп за хлађење се може користити за даље кораке након вађења из калупа
Хладан.
(3) На матрици постоје жлебови, који узрокују лепљење матрице. За елиминацију се могу користити следеће методе:
① Оквир за вађење из калупа се користи за помоћ при вађењу из калупа.
② Повећајте ваздушни притисак пнеуматског вађења из калупа.
③ Покушајте да извадите калуп што је пре могуће.
(4) Производ се лепи за дрвени калуп. Површина дрвеног калупа може бити премазана слојем средства за одвајање или попрскана слојем политетрафлуороетилена
Паинт.
(5) Површина шупљине калупа је превише груба. Биће углачан
Време поста: 28.10.2021