Линија за екструзију модификованих пластичних листова и плоча
Усвојите коротирајући паралелни екструдер са двоструким завртњима типа грађевних блокова, који може спојити материјал и произвести лим у једном кораку без производње пелетирања. Лист се може користити у индустрији електронике, торби и кофера, аутомобила, грађевинског материјала и тако даље.
предност:нема потребе за пелетирањем, смањите неки поступак хлађења, гранулирања, паковања и поновног загревања. Уштеда фабричког простора, смањење трошкова паковања и потрошње електричне енергије за произвођаче, у међувремену повећање продуктивности.
Главна техничка спецификација
|
Апликација |
Стаклена влакна,ЦаЦО3, чађи, Тацкифи Једнослојни Високо ефикасан |
||
|
Спецификација екструдера |
ЈВЕ65/36-1000 |
ЈВЕ75/40-1200 |
ЈВЕ95/44-2200 |
|
Дебљина производа |
0,2-2мм |
1-6мм |
2-10мм |
|
Ширина производа |
800мм |
1000мм |
2000мм |
|
Капацитет |
600 кг/х |
800 кг/х |
1200кг/х |
Напомена: Спецификације су подложне променама без претходне најаве.
Састав машине за екструзију пластике
Главна машина машине за екструзију пластике је екструдер, који се састоји од система екструзије, система преноса и система за грејање и хлађење.
Систем екструзије
Систем екструзије укључује екструдер, систем за храњење, мењач екрана, пумпу за дозирање, Т-матрицу. Пластика се путем екструзионог система пластифицира у једноличну талину и континуирано се екструдира вијком под притиском успостављеним у процесу.
Шраф и буре: То је најважнији део екструдера. То је директно повезано са опсегом примене и продуктивношћу екструдера. Направљен је од легираног челика високе чврстоће и отпорности на корозију. Цијев сарађује са завртњем како би се постигло дробљење, омекшавање, топљење, пластифицирање, одзрачивање и збијање пластике и континуирано и равномјерно преноси гуму до система за калуповање.
Систем храњења: његова функција је да равномерно транспортује различите облике пластике до резервоара екструдера.
Промена екрана: Његова функција је уклањање свих врста нечистоћа у пластици
Пумпа за дозирање:Опремање пумпе испред екструдера, провера притиска пре пумпе и контрола брзине екструзије, што може минимизирати пулсирање и неправилно довод материјала и осигурава да се полимер глатко екструдира и континуирано испоручује у главу калупа. Оклоп пумпе усваја висококвалитетни легирани челик и
зупчаник користи каљени хромирани челик или друге металне материјале високог квалитета који осигуравају високу ефикасност и отпорност на цурење.
Т-матрица: Функција Т-матрице је претварање пластичне талине која се ротира у паралелно и линеарно кретање, које се равномерно и глатко уводи.
