● Усваја напредну технологију заптивке под притиском, кроз притисак полимера да покрећу компоненте заптивке, како би се постигао најбољи ефекат заптивања и бржа промена екрана.
● Коришћење легираног челика високог квалитета, након процеса нитрирања до значајног продужења животног века производа.
● Наизменични режим рада, може гарантовати континуиран проток материјала, стабилност и поновљивост параметара процеса, када промените екран.
● Након оптимизације реолошке кроз ћелијску плочу, да се смањи смицање течности у процесу екструзије.
● Коришћење унутрашњег уређаја за грејање, за безбедно и уштеду енергије. Потпуно затворене жице, за елегантан изглед.
● Модуларни комбиновани обрасци, погодни за различите стандардне машине за екструзију и погодни за чишћење.
● Дуване или ливене фолије
● Екструзија равног листа
● Екструзија цеви
● Рециклажа
● Мастер-батцх и пелетирање смеше
● Моделовање дувањем
Модел |
Филтraтион Ареа |
Излаз |
Радни притисак |
Хеатинг Повер |
Грејна зона |
ЈВ-ТБ-50 |
1960мм² ×2 |
50-100 кг/х |
30Мпа |
18кв |
4 |
ЈВ-ТБ-70 |
3850мм² ×2 |
80-150 кг/х |
30Мпа |
18кв |
4 |
ЈВ-ТБ-100 |
7850мм² ×2 |
150-380кг/х |
25Мпа |
18кв |
6 |
ЈВ-ТБ-120 |
11300мм² ×2 |
350-700 кг/х |
25Мпа |
20.4кв |
6 |
ЈВ-ТБ-150 |
17670мм² ×2 |
400-1000кг/х |
25Мпа |
22кв |
6 |
ЈВ-ТБ-180 |
25440мм² ×2 |
700-1300 кг/х |
20Мпа |
27кв |
6 |
ЈВ-ТБ-200 |
31415мм² ×2 |
850-1700 кг/х |
18Мпа |
41кв |
6 |
ЈВ-ТБ-250 |
49087мм² ×2 |
1100-2200 кг/х |
16Мпа |
52кв |
6 |
ЈВ-ТБ-300 |
70685мм² ×2 |
1500-2600 кг/х |
15Мпа |
72кв |
6 |
Напомена: Спецификације су подложне променама без претходне најаве.